拋光技術(shù)中常見問題
問題:什么是拋光?為了提高工件表面質(zhì)量的意義是什么?
答:有研磨拋光粘過程方法,并采取特殊的,快速旋轉(zhuǎn)的特殊拋光輪磨床,工件和拋光輪接近的摩擦,使輪的研磨系統(tǒng)上的尖銳邊緣平整,光滑的表面磨削過程的方法。
拋光表面的毛刺,可以使部分,劃痕,腐蝕的跡象,焊縫,焊渣,砂眼,氣泡,氧化膜,CHAR,而不是對象,不溶于堿性蝕刻液,去除其他雜質(zhì),但也是一個(gè)各種宏觀缺陷可以得到改善。
打磨也為下一道工序的光澤,拋光工藝的基礎(chǔ)上,獲得鏡面般的表面質(zhì)量,手術(shù)前不能省略。
此外拋光工藝,解決了工件表面的缺陷,但也有助于避免處理步驟酸和堿的危害遺留下來的殘?jiān)?/p>
拋光工藝方法,表面形貌的限制,仍然以手工操作為主。打磨拋光質(zhì)量是由專業(yè)教師在自己的手藝,以保證。
問題二:完成幾個(gè)步驟是整個(gè)過程嗎?
答:通常粗磨削,研磨和磨削的三個(gè)過程。每個(gè)轉(zhuǎn)移的過程中需要使用更精細(xì)的拋光磨料,并適當(dāng)降低拋光輪旋轉(zhuǎn)的速度,這是比前道拋光效果更精密。
拋光的具體步驟取決于本身可能是部分的表面粗糙度。除了鋁材料被嚴(yán)重劃傷的打印,一般的加工零件可L60#光澤,拋光,然后在此之前,如果有必要,可以增加120研磨#粗糙,然后有光澤,拋光。不合適,而不是促進(jìn)一次性研磨地面用細(xì)沙,或既降低工作效率,而且還會影響砂輪的使用壽命。
要改善的表面質(zhì)量,必須把粗的加工過程中,當(dāng)磨做的坎坷之路留下的痕跡,工廠必須時(shí)又磨粗左使打印,使工件表面光潔度,逐步改善和提高,不僅將大量工作材料成本,質(zhì)量無法得到保證。
路標(biāo)記,以避免重復(fù)打磨和拋光,以提高產(chǎn)品質(zhì)量和磨削效率,拋光一道道研磨輪的方向每個(gè)通道穿軌交。
問題三:前的狀態(tài)要求的工件表面拋光?
答:有前完成部分石油,您必須先除油有機(jī)溶劑,如果有必要,后堿蝕過程中應(yīng)以提高研磨,拋光質(zhì)量,或兩者會污染拋光輪,拋光輪,也可能工件表面,尤其是在部分的孔,縫隙,被污染,可能擠占更多的污垢。雖然事后脫脂,但需要將因此增加粗糙度。為此,無論是研磨,拋光或其他機(jī)??械加工處理之前,所有的希望,有機(jī)溶劑脫脂,脫脂或堿性蝕刻。
問題四:如何防止一個(gè)波浪形的表面拋光的呢?
答:當(dāng)零件在當(dāng)?shù)氐陌歼M(jìn)表面缺陷,不側(cè)與拋光輪拋光,雖然這種方法很容易擦掉這一缺陷,它會塌陷形成的波紋凹部分。在這個(gè)廠的有缺陷的部件,凹進(jìn)表面磨去約
然后再全部磨,雖然這增加了工作量,但能夠顯著提高,完成的質(zhì)量,有不會崩潰的波浪形的凹現(xiàn)象。
問題五:如何選擇不同的金屬拋光車輪速度?
答:根據(jù)工件的形狀的狀態(tài),選擇不同的寬度和拋光輪,砂輪線速度的大小應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。過高,車輪損壞快,壽命短;太低,生產(chǎn)率低下,使砂輪圓周速度必須是適當(dāng)?shù)?。金屬鑄件,鋼,鎳,拋光鍍鉻的最好的圓形速度18?30M / S,拋光銅及銅合金,銀,鋅是最好的周邊速度14?18米/ S,鋁及其合金,鉛,錫和最好的圓周速度的塑料波蘭是10?14米/秒。
問題6:使用附近的研磨拋光輪下跌的原因是什么?
答:磨料膠在以下五個(gè)主要原因:
(1)上膠輥磨料的力量是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。壓力不夠,磨料和膠水的接觸面積小,研磨棒,膠水只是表面上的,只有底部用膠水磨料接觸,周圍沒有連接磨料膠。磨具磨削后用力的過程中,將“連根拔起”。
(2)不完全固化后,研磨輥。由于膠水尚未充分固化后打磨,磨料相當(dāng)于在土壤中的立法,一旦強(qiáng)制關(guān)閉的研磨性質(zhì)。
(3)研磨輪無涂膠前的熱身,或熱情不夠。坯件的膠適用于車輪,因?yàn)閽伖廨?,沒有熱身,或熱情不夠,涂上膠水,迅速冷卻,從而影響磨料粘結(jié)強(qiáng)度。
也可能被涂上膠水后未能及時(shí)滾動磨料;滾動磨料,膠冷卻。在冬季尤為普遍。
(4)烘焙后的磨料粘結(jié)溫度。烘烤溫度過高的膠水,膠脆性增加,這一次由外力略有膠水本身磨料。
(5)膠水的一致性是不需要根據(jù)磨料粒度的準(zhǔn)備。主要是通過薄,磨料,但滯留在淺水層膠用膠水在上面,非常小的接觸面積這段時(shí)間的準(zhǔn)備,這肯定會影響磨料粘結(jié)強(qiáng)度。
問題7:當(dāng)?shù)倪吘壊糠执蚰ゴ嗳醮绾畏乐顾?/p>
答:拋光輪步行到工件的邊緣,由于體積小,從而在工件上的壓力比較高,在磨削力的相對增加,使一部分是比較容易磨損。緩解的辦法是,行走時(shí)區(qū)附近的拋光輪,拋光技能的掌握使用,以避免增加臂力造成的壓力增加,減少的部分,適當(dāng)?shù)慕佑|壓力之間的拋光輪,如果必要時(shí)也可以阻止孔或螺釘固定屏幕和其他措施來保護(hù)它。
拋光技術(shù)中常見問題
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