化學去毛刺操作工藝流程

A． 機械拋光：除去毛刺、碰傷和劃痕，使表面能達到Ra3. 2-1. 6tLm。

B． 電化學除油：清除表面油污。

C． 熱水洗：清除除油時金屬表面殘留的

D． 流動冷水槽清洗：進一步去除

E． 第一次電拋光去毛刺：獲取所需的表面質(zhì)量

F． 流動冷水洗：清除電拋光殘留在表面量。

G． 第二次電拋光去毛刺（調(diào)換方向）：拋去第一次拋光時掛具遮蓋的地方。

H． 流動冷水槽中清洗：清除殘留在表面的電拋光液。

I．   流動冷水洗：清除電拋光殘留在表面的酸

J．   弱堿中和：用39《Na2 C03溶液中和，徹底清除電拋光液的余跡，避免表面腐蝕。

K． 流動冷水清洗：清洗中和液的余跡。

L． 此外，電化學拋光還可以用于毛坯和半成品的加工，可以代替化學浸蝕、電化學浸蝕以去除零件表面的夾雜物和腐蝕產(chǎn)物，改善金

屬表面的粗糙度，并可以改善金屬的焊接性、沖壓性。

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