拋光前超聲波除油方法

是在有機(jī)溶劑除油、化學(xué)除油、電化學(xué)除油及低溫除油的過(guò)程中加入超聲波場(chǎng)，使超聲波在除油液中發(fā)揮振蕩作用以加速除油的過(guò)程，提高除油的效果與質(zhì)量，特別是對(duì)處理形狀復(fù)雜、有深孔、盲孔、狹縫及除油要求高的制品更為有有效。拋光除油直接影響到拋光機(jī)拋光效果。

超聲波除油使用頻率在16kHz以上的聲頻，超聲發(fā)生器的功率越大，除油效果越好。合理地選擇超聲場(chǎng)參數(shù)、頻率和振幅，可以抑制電化學(xué)陰極除油中的滲氫情況，以防氫脆發(fā)生。一般情況下采用高頻低振幅的超聲波處理形狀復(fù)雜的小型工件，而采用頻率較 ．低的超聲波處理表面積大的工件。

超聲波是直線傳播的，所以凡與超聲波傳播方向垂直的表面其除油效果最好，因此要考慮超聲換能器在清洗槽中的最佳位置或安放工件的最好位置。必要時(shí)可采用不斷翻動(dòng)工件的方法，使形狀復(fù)雜工件的凹位或彎位得到超聲波的振蕩沖擊，提高除油質(zhì)量。

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